Установка термической утилизации отходов проточного типа «Урал-24»

Image

Описание

Технология предназначена для утилизации отходов углеводородов методом термической деструкции (пиролиза). Принцип процесса основан на «выпаривании» летучих соединений в бескислородной среде под воздействием высоких температур, их последующей конденсации охлаждением в теплообменных аппаратах и получения сухого обуглероженного остатка. Данный способ реализует способ высокоэффективной сепарации углеводородов от механических примесей.

Технология реализует проточный тип продвижения отходов/сырья в непрерывном режиме пиролиза «24/7» шнековым транспортером. Основным сырьем являются нефтешламы и иные мелкодисперсные или измельченные отходы.

Преимущества технологии:

Отсутствие цикличности производственного процесса, затрат энергии и времени на нагрев и охлаждение.
Высокая производительность при низком объеме единовременно перерабатываемых отходов.

Постоянство производственного процесса и режима работы.

Максимальный показатель производительности в режиме подачи отходов 24/7.

Недостатки технологии:


Невозможность переработки крупнофракционных отходов без измельчения.

Описание производственного процесса

Подготовка отходов:
Нефтешламы предварительно просеиваются на вибросите с целью удаления крупных включений. Иные углеводородсодержащие отходы измельчаются до фракции размером не более 50х50х50мм.
Подача отходов в реактор:
С помощью шнекового питателя и шлюзового затвора отходы герметично подаются в реактор в режиме непрерывной подачи с заданной производительностью.
Пиролиз отходов:
Реактор оснащен сквозным шнековым питателем, осуществляющий продвижение и ворошение отходов в процессе термической деструкции. Нагрев осуществляется косвенно (через стенку) с помощью жидкотопливных и газовых горелок, работающих на продуктах пиролиза. По мере продвижения отхода происходит его карбонизация и последующая выгрузка в зону вывода сухого обуглероженного остатка. Образующаяся парогазовая смесь летучих соединений уносится в линию конденсации.
Линия конденсации парогазовой смеси:
Парогазовая смесь состоит из конденсируемых фракций углеводородов (CmHn), неконденсируемых углеводородов и паров воды. Смесь, попадая в теплообменные аппараты, охлаждается оборотным хладагентом и конденсируется танках сбора жидкой фракции. Неконденсируемые газы направляются на сжигание в топочный блок реактора пиролиза для поддержания эндотермической реакции пиролиза. Полученная водотопливная эмульсия сепарируется на топливо и воду.
Узел выгрузки сухого обуглероженного остатка:
Карбонизированный сухой остаток отходов поступает герметично в шнековый транспортер и охлаждается по мере продвижения и извлекается на площадку навалом. В случае с нефтешламами образуется исходный грунт с небольшим содержанием углерода.

Схема расстановки 2-х модульного комплекта установки Урал-24

plan_oborudovanija.png

Параметры работы установки Урал-24

Параметр Значение
Количество перерабатываемых нефтешламов:
в год, т/год
в сутки, т/сутки
в час, т

7000 – 43000
24 – 150
1 – 7
Производительность жидкого топлива, % (от массы
Углеводородов в составе)
 90
Производительность сухого обуглероженного остатка, % (от массы мехпримесей)  102 (грунт+углерод)
Операционный режим работы установки  Непрерывный
Рабочие температуры пиролиза, °С 300…500 (в зависимости от типа сырья)
Тип основного исходного сырья Нефтешламы
Тип неосновного исходного сырья Мелкодисперсные углеводородсодержащие отходы
Количество обслуживающего персонала, чел. 4 – 8
Усредненная потребляемая электрическая мощность, кВт 16
Категория электроснабжения II
Объем оборотной воды, м³ 25
Тип исполнения Транспортабельные модули
Площадь помещения для установки, м² от 250

Внешний вид оборудования

Image
Image
Image

Смотреть видео

Для подачи заявки необходимо заполнить опросный лист, скачав его в разделе «Для скачивания»