О компании
Команда компании «НПП Динамика» нарабатывает практический опыт переработки отходов методом термической деструкции (пиролизом) с 2012г.
В тот период освоение процесса проходило с самых азов. В качестве первого пиролизера использовался обычный баллон из под огнетушителя, в который закладывали обрезь резины и нагревали без доступа кислорода.
Дальнейшее изучение физико-химических процессов термической деструкции отходов и технологий переработки определили наиболее подходящий для этого тип оборудования. Им стала технология реактора с вращающимся барабаном. Она дает следующие преимущества в сравнении со статичными ретортами:
Ворошение сырья
Возможность загрузки
Автоматическая сепарация
Автоматическая сепарация сухого углеродистого остатка от металлокорда скручиванием последнего в единую свивку благодаря вращению реактора.
Простая выгрузка
Возможность переработки
Безопасность
Надежность
Высокая надежность ввиду отсутствия пар трения в отличие от шнековой технологии.
К концу 2012г. мы не обнаружили подходящей установки среди производителей РФ и состоялась поездка в Китай, где в одной провинции располагалось около 20 производителей данного типа оборудования, и мы были полны уверенности подобрать то что нам надо. К сожалению, на тот момент мы не знали на какие особенности оборудования стоит обращать внимание и действовали интуитивно, в то время, как менеджеры по продажам установок были в топе профессионализма и смогли отвести наше внимание от недочетов установок. Позже мы осознали, что весь этот базар установок из-за столь высокой конкуренции просто не имеет возможности предложить что-то лучше остальных т.к. в ином случае будет вынужден поднять цену и потерять клиентов, которые ищут наилучшую цену, не отличая лучшее от худшего.
В январе 2013г. к нам пришла установка. Таможенное оформление оказалось не простым и с дополнительными затратами. Т.к. данное оборудование направлено на очистку окружающей среды, то имеет соответствующий код ТНВЭД, по которому таможенный сбор отсутствует. Но необходимо доказать, что все части оборудования принадлежат именно производственной линии, а не являются контрафактом. Минимальный набор документации от поставщика существенно осложнил работу и продлил сроки выдачи груза с таможни. Мы также переплатили около 20тыс.$ только за то, что растаможить груз можно только при наличии его полного комплекта в одном терминале. В нашем случае часть негабаритного груза пришла в одно время по железной дороге на свой терминал, а другая часть была отправлена морем в контейнерах. Оплата за простой и составила вышеуказанную сумму.
После распаковки оборудования мы обнаружили сам реактор в сборе, а все остальные узлы представляли собой некий ЗиП в виде труб, запорной арматуры, кирпичей, метизов итд. При этом все было выполнено из вальцованного тонкостенного листа, толщина фланцев была около 10мм, а шаровые краны в руке невозможно было повернуть…
Осуществить монтаж своими силами не представлялось возможным, т.к. никакой проектной документации к оборудованию не прилагалось. Для проведения шеф-монтажных работ к нам прибыл представитель компании-изготовителя из Китая. Все строительно-монтажные работы выполнялись хаотично без какого-либо плана работ, чертежей, планерок итд. Спустя около 6мес. Нам удалось запустить установку, но с точки зрения внутренней логистики работать было крайне неудобно. Естественно, китаец не учитывал российские ГОСТы, нормативные документы ипр. при расстановке узлов, комплектующих, окраске итд. В результате потребовалось около полутора лет на полную адаптацию оборудования под заданные цели. Данная установка работает и сегодня в ежедневном режиме, но мало отвечает представлению высокотехнологичному процессу несмотря на то, что мы абсолютно правильно выбрали технологию с вращающимся барабаном реактора и загружаем отходы вплоть до КГШ, а получаем высококачественные продукты пиролиза.
В 2014-2016гг. полученный опыт был направлен на помощь другим эксплуатирующим установки пиролиза компаниям. В этот период внедрялись наши новые узлы, наработки по безопасности, технологические регламенты, проектная документация для монтажа итд. В конце этого периода была реализована первая установка пиролиза, целиком произведенная участниками команды. К сожалению, установка была поставлена компании, в чьи интересы не входила эксплуатация оборудования, а получение самой технологии для дальнейшего масштабирования.
В 2017-2018гг. мы реализовали улучшенную версию установки, использующую в составе апробированные нами узлы и агрегаты, а также успешные решения, позаимствованные с установок, которые нам доводилось эксплуатировать и обслуживать ранее.
Все эти годы мы ставим перед собой исключительную цель – высокорентабельный способ переработки отходов эксплуатирующей организацией, включающий: максимальную производительность, минимизацию воздействия на окружающую среду, низкие трудо- энергозатраты и стоимость обслуживания, безопасность, полнота комплектации для комфортной и эффективной работы, минимизация затрат на доставку, монтаж и дополнительное оборудование.
На протяжении прошедших лет мы развивались по НИОКР, получили несколько патентов на различные узлы оборудования, стали участниками различных фондов, в тч. Сколково. Этот опыт отражен как в технологии, так и в технологическом регламенте работы на оборудовании и обеспечивает получение продуктов пиролиза наивысшего качества.
Работая с нами, Вы получаете гарантию исключительно клиентоориентированной технологической линии; фанатизм команды, направленный на достижение всех ожиданий Покупателя; длительное сопровождение работы оборудования после монтажа; практические советы где взять сырье и куда продать продукцию.